SRV.07
Puesta en marcha de sistemas de automatización y líneas de producción
Una instalación puede estar montada, cableada y programada y todavía no producir de forma estable. La puesta en marcha es la fase en la que el sistema de control se comprueba sobre la instalación real: que las señales lleguen, que los equipos respondan, que las secuencias hagan lo previsto y que el conjunto funcione como proceso, no como piezas sueltas.
Intervenimos sobre el proyecto propio o sobre el de otros —fabricantes de maquinaria, ingenierías, integradores—, también cuando solo se necesita la fase de arranque. El trabajo consiste en verificar, parametrizar y ajustar hasta que la instalación funcione de forma estable. Cuando ya producía y falla después, eso es una avería y se trata como asistencia técnica.
Alcance
Alcance de una puesta en marcha de automatización
El alcance depende de qué hay instalado y de en qué punto está el proyecto: si la instalación es nueva o se ha modificado, qué documentación existe y qué parte del trabajo ha desarrollado el cliente, el fabricante de la máquina o la ingeniería.
Depende también de qué comprobaciones quedan pendientes y de las condiciones reales en las que la instalación tiene que funcionar. Podemos asumir la puesta en marcha completa o incorporarnos únicamente a esa fase.
Ámbito
- PLC
- HMI
- Entradas y salidas
- Sensores y actuadores
- Motores y variadores
- Comunicaciones
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01
Análisis previo de la instalación
Antes de intervenir revisamos la documentación y los sistemas instalados para determinar el alcance real: qué hay montado, qué se ha programado ya y qué queda por comprobar.
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02
Verificación de entradas y salidas
Comprobación de que cada entrada y cada salida del PLC se corresponde con el elemento que debe, llega donde tiene que llegar y responde como está previsto en el programa.
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03
Sensores, actuadores y accionamientos
Verificación del comportamiento real de sensores, actuadores, motores y variadores sobre la instalación: que detectan, actúan y giran cuando deben, y en el sentido y el orden previstos.
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04
Comunicaciones entre equipos
Comprobación de que los equipos de la instalación se comunican entre sí y con el control, y de que los datos que intercambian llegan y se interpretan como corresponde.
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05
Secuencias de funcionamiento
Verificación de que la máquina o la línea ejecuta las secuencias previstas: los modos de funcionamiento, el encadenado de los pasos y el comportamiento ante paros y rearranques.
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06
Seguridades
Comprobación del funcionamiento de las seguridades de la instalación: que actúan cuando deben y que el sistema responde a esa actuación de la forma prevista.
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07
Parametrización de equipos
Configuración y ajuste de los parámetros de los equipos de la instalación —variadores, instrumentación y otros dispositivos programables— para que trabajen según lo que el proceso necesita.
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08
Ajustes hasta conseguir un funcionamiento estable
Ajuste de la programación y optimización de las secuencias sobre la instalación real, corrigiendo lo que no se comporta como estaba previsto, hasta que el conjunto funciona de forma estable.
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09
Arranque en condiciones reales de producción
La instalación se arranca en las condiciones reales para las que se ha preparado, con el producto y el proceso que va a tratar, y se acompaña durante esa puesta en producción.
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10
Puesta en marcha de máquina fabricada por otro
Apoyo a fabricantes de maquinaria, ingenierías e integradores durante la programación o la puesta en marcha de sus equipos, sobre proyectos que no ha desarrollado Catarsys.
VAL.01
De las señales al funcionamiento real
Comprobar que un sensor detecta no dice todavía si la instalación funciona. Una puesta en marcha se sostiene sobre la relación entre esas comprobaciones: la señal que llega, el equipo que responde, la secuencia que la usa y el proceso que tiene que salir de ahí.
El recorrido va del campo al proceso, pero no es un procedimiento cerrado: qué se comprueba y con qué profundidad depende de la instalación y del punto del proyecto en el que nos incorporamos, que no es el mismo si el desarrollo es propio o de un tercero.
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Señales de entrada y órdenes de salida
Antes de juzgar una secuencia completa hay que saber que el control está recibiendo lo que cree recibir y que sus órdenes llegan donde deben. Se comprueba la correspondencia entre cada señal y el elemento real al que pertenece, que la señal llega, y que el sensor detecta o el actuador se mueve cuando el programa lo pide. Un error aquí se arrastra a todo lo demás.
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Equipos que responden y se entienden entre sí
Que un equipo esté alimentado y encendido no significa que esté haciendo lo que el control espera. Motores, variadores y otros dispositivos programables tienen que responder a la orden que reciben y devolver el estado que dicen tener. Y la instalación necesita que esos equipos intercambien la información que el control usa para decidir: si el dato no llega o no se interpreta igual en los dos extremos, la secuencia falla aunque el equipo funcione.
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El comportamiento del sistema, no el de sus piezas
Con las señales y los equipos respondiendo, lo que se comprueba es el comportamiento del conjunto: que los modos de funcionamiento hagan lo previsto, que el encadenado de pasos avance y se recupere ante paros y rearranques, y que las seguridades actúen cuando deben y el sistema reaccione a esa actuación. Aquí se ajustan los parámetros de los equipos y se afinan programación y secuencias donde el comportamiento real no coincide con el previsto.
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El conjunto trabajando en condiciones reales
La última comprobación no se hace con elementos aislados ni en vacío: la instalación tiene que trabajar con el producto y el proceso para los que se ha preparado, en las condiciones reales en las que va a operar. Ahí aparecen comportamientos que no se ven de otra forma, y ahí se termina de ajustar hasta que el conjunto mantiene el comportamiento previsto de forma estable.
CTA.01
¿Necesitas apoyo en una puesta en marcha?
Cuéntanos qué máquina, línea o sistema hay que poner en marcha, en qué punto está el proyecto y qué parte necesitas que asumamos. Si dispones de documentación, esquemas o el programa, nos ayudará a situar el alcance. Podemos incorporarnos únicamente a la fase de puesta en marcha, también en proyectos desarrollados por fabricantes de maquinaria, ingenierías o integradores. Trabajamos en España y podemos participar en puestas en marcha internacionales; cada desplazamiento se estudia en función del proyecto.
Solicitar apoyo en puesta en marcha