Preguntas frecuentes sobre automatización industrial

FAQ.01

• 01 ¿En qué zonas presta servicios Catarsys Control?

  Catarsys Control presta servicios de automatización industrial en toda España y también desarrolla proyectos, asistencias técnicas y puestas en marcha a nivel internacional.

  Podemos desplazarnos a cualquier punto de España, así como a otros países de Europa o del resto del mundo cuando el proyecto lo requiere.

  Ofrecemos programación PLC, desarrollo HMI y SCADA, puesta en marcha de maquinaria, asistencia técnica, integración de sistemas, modificaciones de instalaciones existentes, fabricación de cuadros eléctricos e instalaciones eléctricas industriales tanto para proyectos nacionales como internacionales.

• 02 ¿Realizáis proyectos de automatización industrial en toda España?

  Sí. Podemos desarrollar proyectos de automatización industrial y prestar asistencia técnica en cualquier punto de España.

  Trabajamos en programación PLC, HMI, SCADA, cuadros eléctricos, instalaciones eléctricas industriales, comunicaciones, variadores, modificaciones de maquinaria y puestas en marcha, desplazándonos a las instalaciones del cliente cuando es necesario.

FAQ.02

• 03 ¿En qué sectores industriales tiene experiencia Catarsys Control?

  Catarsys Control cuenta con experiencia en proyectos de automatización industrial en diferentes sectores, entre ellos industria alimentaria, tratamiento de aguas, frío industrial, refrigeración, envasado y otros procesos industriales.

  Trabajamos tanto en maquinaria individual como en líneas de producción e instalaciones completas, realizando programación PLC, desarrollo HMI y SCADA, comunicaciones industriales, instalación y programación de variadores, fabricación y modificación de cuadros eléctricos, instalaciones eléctricas, asistencia técnica y puestas en marcha.

  La experiencia adquirida en diferentes tipos de procesos nos permite adaptarnos tanto a proyectos nuevos como a modificaciones, ampliaciones y modernizaciones de instalaciones existentes.

• 04 ¿Trabajáis en el sector alimentario?

  Sí. Tenemos experiencia en automatización industrial para el sector alimentario, trabajando sobre maquinaria, líneas de producción, procesos, sistemas de transporte, control, supervisión y gestión de instalaciones.

  Podemos realizar programación PLC, HMI y SCADA, integración de sensores y actuadores, comunicaciones industriales, instalación y programación de variadores, cuadros eléctricos, modificaciones de maquinaria, asistencia técnica y mejoras de instalaciones existentes.

• 05 ¿Podéis automatizar líneas de producción de la industria alimentaria?

  Sí. Podemos intervenir tanto en máquinas individuales como en líneas completas de producción alimentaria.

  Podemos integrar transportadores, sensores, motores, variadores, sistemas de control, PLC, HMI, SCADA y comunicaciones industriales, además de modificar secuencias existentes para adaptarlas a nuevas necesidades productivas.

• 06 ¿Trabajáis en instalaciones de tratamiento de agua?

  Sí. Tenemos experiencia en automatización aplicada a instalaciones de tratamiento, bombeo y gestión de agua.

  Podemos integrar PLC, HMI, SCADA, variadores de frecuencia, bombas, instrumentación, sensores de presión, caudal, nivel y otras variables de proceso, además de comunicaciones industriales y sistemas de monitorización.

  También podemos intervenir en instalaciones existentes para realizar modificaciones, ampliaciones, optimización de procesos, sustitución de equipos obsoletos o mejoras en los sistemas de supervisión y control.

• 07 ¿Podéis automatizar sistemas de bombeo?

  Sí. Podemos desarrollar o modificar sistemas de control de bombas mediante PLC, variadores de frecuencia e instrumentación.

  Dependiendo del proceso podemos trabajar con consignas de presión, caudal, nivel u otras variables para adaptar el funcionamiento de las bombas a las necesidades reales de la instalación.

  También podemos integrar estados, alarmas y parámetros en sistemas HMI y SCADA.

• 08 ¿Realizáis automatización para instalaciones de frío industrial?

  Sí. Tenemos experiencia en automatización y control de instalaciones relacionadas con frío industrial y refrigeración.

  Podemos intervenir en sistemas de control de compresores, bombas, ventiladores, variadores de frecuencia, sensores, instrumentación, PLC, HMI y SCADA, así como en la monitorización de temperaturas, presiones, alarmas, consumos y estados de funcionamiento.

  También realizamos modificaciones y mejoras sobre instalaciones existentes para optimizar su control, facilitar el diagnóstico de averías y mejorar la información disponible para mantenimiento.

• 09 ¿Podéis integrar equipos de frío industrial en un SCADA?

  Sí. Podemos integrar información procedente de compresores, variadores, sensores, PLC y otros equipos de una instalación de frío industrial dentro de un sistema SCADA.

  Esto permite visualizar estados, temperaturas, presiones, alarmas, horas de funcionamiento, consumos y otras variables desde un sistema centralizado.

• 10 ¿Realizáis automatización de maquinaria y líneas de envasado?

  Sí. Trabajamos en automatización, modificación y mejora de maquinaria y líneas de envasado industrial.

  Podemos desarrollar o modificar programas PLC, sistemas HMI y SCADA, secuencias automáticas, gestión de sensores y actuadores, transportadores, variadores de frecuencia, contadores de producción, alarmas, recetas y sistemas de comunicación entre diferentes equipos de una línea.

  También podemos intervenir sobre maquinaria existente para realizar ampliaciones, añadir nuevos equipos o adaptar el funcionamiento de la instalación a nuevas necesidades de producción.

• 11 ¿Podéis comunicar diferentes máquinas de una línea de envasado?

  Sí. Podemos integrar diferentes equipos dentro de una línea para intercambiar señales de marcha, paro, disponibilidad, acumulación, fallo, velocidad o producción.

  Cuando los equipos disponen de comunicaciones industriales también podemos intercambiar información adicional entre los diferentes PLC y sistemas de control.

FAQ.03

• 12 ¿Podéis monitorizar la producción de una fábrica?

  Sí. Podemos desarrollar sistemas que recopilen información de diferentes máquinas y procesos para visualizar producción, estados, alarmas, tiempos de funcionamiento, tiempos de parada y otras variables relevantes.

  El nivel de monitorización se adapta a las necesidades y a la infraestructura existente en cada planta.

• 13 ¿Podéis realizar sistemas de monitorización energética industrial?

  Sí. Podemos integrar información procedente de analizadores de red, variadores, contadores y otros equipos para visualizar y registrar consumos eléctricos.

  Estos datos pueden utilizarse para conocer dónde se consume la energía, comparar periodos de funcionamiento y detectar oportunidades de optimización.

• 14 ¿Podéis mejorar una línea de producción que ya está funcionando?

  Sí. Analizamos instalaciones existentes para detectar cuellos de botella, tiempos muertos, secuencias innecesarias, problemas recurrentes y oportunidades de mejora.

  Las modificaciones pueden incluir cambios de programación PLC, mejoras de HMI, instalación de nuevos sensores, variadores, instrumentación, comunicaciones o cambios eléctricos destinados a aumentar la disponibilidad y eficiencia de la línea.

• 15 ¿Podéis reducir el consumo energético de motores y procesos industriales?

  Sí. Analizamos aplicaciones donde el funcionamiento de motores, bombas, ventiladores u otros equipos pueda optimizarse.

  En determinadas aplicaciones, la utilización y correcta programación de variadores de frecuencia permite adaptar la velocidad del motor a la demanda real del proceso y reducir el consumo energético.

  Cada aplicación debe analizarse individualmente para determinar qué mejoras son técnicamente viables y cuál puede ser su impacto.

• 16 ¿Podéis sustituir arranques directos o estrella-triángulo por variadores de frecuencia?

  Sí, cuando las características del motor y del proceso lo permiten.

  Podemos estudiar la sustitución de sistemas de arranque tradicionales por variadores de frecuencia para mejorar el control del motor, reducir esfuerzos mecánicos, gestionar rampas de aceleración y desaceleración y adaptar el funcionamiento a las necesidades reales del proceso.

  En aplicaciones adecuadas también puede contribuir a reducir el consumo energético.

FAQ.04

• 17 ¿Realizáis instalaciones eléctricas industriales?

  Sí. Ejecutamos instalaciones eléctricas asociadas a maquinaria, automatización y procesos industriales.

  Realizamos montaje y conexionado de cuadros, sensores, actuadores, motores, variadores, instrumentación, redes industriales y demás elementos necesarios para el funcionamiento de la instalación.

• 18 ¿Podéis realizar el cableado eléctrico de una máquina o línea industrial?

  Sí. Podemos realizar instalaciones y conexionado eléctrico asociados a sistemas de automatización industrial.

  Esto puede incluir alimentación, motores, sensores, actuadores, variadores, armarios eléctricos, cajas de campo, instrumentación y comunicaciones industriales.

FAQ.05

• 19 ¿Realizáis esquemas eléctricos y documentación técnica?

  Sí. Elaboramos y actualizamos esquemas eléctricos, listados de señales, documentación de cuadros, descripciones funcionales y documentación técnica asociada a proyectos de automatización.

  También podemos actualizar documentación antigua para que los planos reflejen correctamente la instalación existente en planta.

• 20 ¿Podéis actualizar los esquemas eléctricos de una instalación antigua?

  Sí. Es habitual encontrar instalaciones que han sufrido numerosas modificaciones y cuya documentación ya no coincide con la realidad.

  Podemos revisar la instalación y actualizar la documentación eléctrica para facilitar futuras labores de mantenimiento, diagnóstico y modificación.